С 1970-х годов полуавтоматические мельницы используются в контурах измельчения большой емкости.ДробилкаБольшая грузоподъемность и низкие затраты на рабочую силу - два основных преимущества использования полуавтоматической мельницы. Однако \"продукт критического размера\" в полуавтоматической мельнице влияет на работу полуавтоматической мельницы. использоватьКонусная дробилкаКак дробилка второй ступени перед полуавтоматической мельницей, она дробит крупнозернистые продукты от мельницы до руды, то есть предварительное дробление перед полуавтоматической мельницей может эффективно улучшить общую производительность процесса дробления и измельчения и снизить общую энергию. Расход. Производственная практика показывает, что общая производственная производительность дробильно-измельчительного контура увеличивается на 27% -28% после внедрения полуавтоматического измельчения денег с предварительным дроблением, а повышенное энергопотребление предварительного измельчения составляет всего 0,6-0,9 кВт · ч / т. Общее энергопотребление контура измельчения снижено с 18,3 кВт · ч / т до 14,1 кВт · час / т. Количество предварительно измельченной руды составляет от 40% до 60% от загружаемого материала, и цикл измельчения работает стабильно. Колебания и возмущения небольшие.
В полуавтоматической мельнице используется вторая ступень дробления. Конусная дробилка выполняет предварительное дробление перед полуавтоматическим измельчением. Благодаря этому нововведению производительность цикла измельчения увеличена с 500 т / ч до 660 т / ч. С помощью конусной дробилки производительность контура измельчения увеличена с 500 т / ч до 1200 т / ч. . В случае значительных изменений твердости руды производительность переработки все же увеличивается. Поскольку размер частиц, подаваемых в мельницу, теперь лучше контролируется, колебания процесса меньше.
Конусная дробилка, производимая нашей компанией, по сравнению с ранним дроблением имеет большую производительность и высокую степень дробления. Новое использование конусной дробилки для дробления продуктов с критическим размером частиц (предварительное дробление перед дроблением гравия или измельчение на первой стадии) расширяет область применения конусной дробилки. В то же время автоматизация конусной дробилки позволяет управлять одним оператором как частью всей работы завода. Износ дробилки может быть автоматически компенсирован, а качество конечного продукта остается стабильным. Когда размер загружаемого материала колеблется, это мало влияет на последующие операции. По фактическим производственным оценкам, коэффициент использования конусных дробилок в горнодобывающей промышленности достигает 95%.
