Принцип флотации также называется основным процессом, который только указывает основные схемы обработки различных руд, такие как количество стадий, циркуляция (также известная как цикл) и последовательность сортировки минералов.
Количество сегментов
Количество стадий относится к объединенному количеству измельчения и флотации. Когда-то измельчение и флотация называются одним сегментом. Процесс флотации, при котором руда измельчается до размера частиц, необходимого для разделения, а затем конечный концентрат получается с помощью флотационной машины, называется процессом флотации. Одностадийный процесс подходит для всех минералов с равномерным распределением, более крупным размером зерен и трудно заиленными. Когда минеральные частицы имеют мелкий размер, флотацию можно проводить только путем измельчения руды более двух раз, и между двумя измельчениями нет операции флотации. Если после измельчения руду необходимо разделить на несколько минералов, это все равно называется стадией флотации, всего несколько циклов. Обычно используемое оборудование в процессе измельчения и флотации: рудодробилка, шаровая мельница, мельница Раймонда, флотационная машина, магнитный сепаратор, машина для производства песка и т. Д.
Из-за неравномерного распределения руды, если определенный продукт флотации необходимо перемолоть и повторно выбрать, это называется двухэтапным процессом измельчения и флотации. По аналогии может быть несколько процессов измельчения и всплывания. Более двух стадий измельчения и всплывания вместе называются стадиями измельчения и всплытия. Обычно используемый процесс ступенчатого измельчения и всплывания представляет собой двухэтапный процесс измельчения и всплывания.Существуют три возможных схемы, как показано на рисунке 6-17.
цикл
Циркуляция также называется циклической, после одной флотации один продукт называется одним циклом. Обычно его называют в честь металла (или минерала) в выбранном минерале. Цикл свинца, цинка, меди и серы показан на рисунке 6-18.
Последовательность плавания
Последовательность сортировки минералов зависит от плавучести минералов в руде и симбиотических отношений между рудой. К общим принципам сортировки относятся следующие.
①Приоритетный процесс размещения. Этот процесс позволяет извлекать различные полезные минералы один за другим в зависимости от разницы в плавучести каждого минерала. Как показано на рисунке 6-18 (a), сначала Pb плавает, Zn ингибируется, а затем Zn активируется и всплывает. Подходит для крупно-вкрапленных и более богатых руд.
②Процесс смешанной флотации также называется процессом полной флотации, как показано на Рисунке 6-19. То есть сначала все полезные ископаемые в руде на поверхности вместе, а потом разделять их по одному. Это широко используемый процесс флотации полиметаллических сульфидных руд. Он подходит для руды с низким содержанием сырой руды, плотным симбиозом полезных минералов и высокой плавучестью. Полезные минералы встраиваются в агрегаты. В условиях грубого помола можно получить смешанные концентраты и отброшенные хвосты. По сравнению с приоритетным процессом флотации, смешанный процесс флотации имеет преимущества, заключающиеся в экономии оборудования для измельчения и флотации, снижении энергопотребления, экономии расхода медикаментов и инвестиций в инфраструктуру. Но при работе с богатой рудой преимущества не выдаются. Недостатком является то, что избыточные коллекторы во время полной флотации вызовут последующие трудности разделения, а когда природа сырой руды сложна и изменчива, индекс сортировки не является хорошим.
③Частичная смешанная флотация. То есть сначала всплывают определенные полезные минералы в руде, подавляют оставшиеся минералы, затем активируют и всплывают ингибированные минералы, а затем сначала всплывают смешанный концентрат для получения концентрата.
Когда один и тот же минерал содержит части с разной плавучестью, можно использовать процесс равной плавучести. Сортировка не производится по минералам, но скрытый сосуд можно спустить на воду. При флотации основного минерала одна и та же часть минерала с одинаковой плавучестью поднимается вместе с образованием смешанного концентрата, который затем разделяется. Этот процесс позволяет избежать проблем, связанных с трудностями при сортировке и большим временем разделения, вызванными сильным ингибированием и сильной активацией. По сравнению с полной флотацией он может снизить дозировку реагентов и устранить влияние избыточной нефти на разделительную флотацию, что положительно сказывается на улучшении индекса разделения, но это больше оборудования, чем полная флотация.